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4月19日，1700立方米合格浆体在神渭管运公司神木生产中心制浆车间制备成功。此次制浆工作于3月31日开始，从制煤系统提供合格颗粒煤粉到供水系统提供充足工艺用水，历时20天，制备煤浆将主要用于神木生产中心安全环路环管带浆实验。

科学组织，精心安排，确保制浆工作有备无患

为做好此次制浆实验，神木生产中心从3月初开始积极联系红柳林煤矿协调制浆用煤储备。4月1日至4月18日，经公司生产技术部、神木生产中心、EPC首端项目部、设备厂家等方面紧密配合、通力合作，先后完成了制煤系统设备动作调试、破碎机破碎粒度调试、棒磨机钢棒配比、供水系统等一系列工艺准备工作。

合理布置，按章操作，设备工艺得到检验

4月19日上午9时，煤浆制备工作正式启动。制煤系统从储煤仓将小于50毫米原煤经过仓下带式输送机、3号转载点至破碎车间带式输送机运送至破碎车间，破碎车间再经刮板输送机将原煤运送至破碎机内进行细碎，细碎粒度小于6毫米的合格煤粉被运送至制浆车间缓冲煤仓进行浆体制备。煤粉进入缓冲煤仓后，经定量给料机将煤粉送入棒磨机筒体内进行研磨。期间，合格浆体将通过振动筛进入煤浆缓冲罐，再由低压煤浆泵输送至储浆罐内。经筛选不合格煤浆将返回至棒磨机内继续研磨。整套工艺设备在制浆过程中都能够稳定连续运行。

通力协作，众志成城，岗位练兵成效初显

神木生产中心自启动岗位练兵工作以来，始终坚持从全方位多角度深层次开展练兵工作。通过职工对制煤、制浆、泵输三大系统交叉学习，让职工不仅更加透彻的理解自身岗位工作，也能够了解其它岗位的工作方式和内容。此次制浆过程中，各车间职工都能够在各自工作岗位上熟练操作设备，能够与远程控制室及时沟通执行各种指令，甚至能够根据工作安排跨车间完成任务。如果说去年开展的制浆工作是牛刀小试的话，那么此次的制浆工作对他们来说那就是得心应手了。

接下来，神木生产中心将按照整体工作计划继续开展安全环路环管实验。