生产运营

向“新”而行，以“质”致远 ，为创建世界一流管道输煤示范企业，神渭管运公司坚持将“四种经营理念”落地落实，以高站位推动、高标准开展、高质量落实，推进智能化工厂建设高质量发展，大力推进新技术、新产品、新业态在长距离煤浆管输领域的应用。

放眼未来，推进国有企业数智化转型是构建现代化新国企的重要抓手。神渭靠什么“摘得”硕果，又凭什么赢取未来？

在智能工厂的建设中，核心网络扮演着“中枢神经”的角色，是整套系统可靠稳定运行的基础保障。神渭管运公司增添新一代的5G核心网络传输设备，并增设一条备用数字链路，对核心网络架构体系进行了全面优化，成功建成具有大带宽、低时延、高可靠性的STN骨干传输网，具备“各场站万兆接入，各车间千兆覆盖”的网络通信能力。实现统一出入口、统一管理和降低网络风险的目标。

一站控制，激活调度“新动力”

基于长输煤管道生产系统控制分散、业务系统数据割裂的现状。神渭管运公司新建中央控制室，对SCADA工业控制系统升级，引入冗余设计和异地备份机制，增强其监控、数据采集、控制、报警及分析能力，以适应现代化生产调度和运行控制的需求。实现供煤制浆系统、泵输系统、终端脱水系统、煤浆提浓系统、水处理系统、储装运系统的无缝集成，确保各业务系统间的数据实时互通，为下一步无人值守、少人值守奠定扎实的基础。

乘“数”而上、聚“智”前行，鉴于长距离输煤管道领域的数据标准尚不完善，在面临信息共享、系统集成时存在数据标准不统一、数据冗余、数据质量不高等问题。公司新建多系统融合生产协同保障平台，融合了生产控制、电力控制、设备管理、物资管理等系统数据，通过该平台实现数据的全面融合，进而构建出一个全新的数据生态体系，实现数据的共享和综合利用。

通过管理驾驶舱和三维GIS与数字孪生系统建设，能够在虚拟环境中模拟管道输送煤浆的流动状态，从而更加直观地了解管道的整体布局和关键工艺，并可实时查看各场站概况、生产概况、设备概况及实时数据等生产管控信息。实现输煤管道运行数据的可视化监控、查询和分析，并与统一调度指挥中心融合使用，达到优化业务、规范经营、安全应急、减员增效的良好效果。

蓝图已绘就，扬帆正当时。公司将持续推进数智化转型，改造提升传统动能、培养发展新动能，通过引进新变量、创造新组合，为未来发展提供新可能、培植新优势。（魏宇飞）